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涂料异常的原因和防治方法

涂料浑浊的原因和防治方法


产生原因
防治方法
在低温贮存时产生沉淀或析出物
加温既能透明
干料析出,特别是铅干料,易使涂料浑浊
加热或陈化后过滤净化
混入水分,溶剂含有水分或桶口渗入水分
添加除水剂,如分子筛
稀释剂的溶解力不足或选用不当
改用合适的稀释剂品类

涂料增稠、胶化、结皮的原因和防治方法

 

产生原因
防治方法
颜料盒漆基起反应,如锌白、铅白等盐基性颜料与漆基中得有机酸反应生成金属皂,引起胶化凝固
用锌钡白、钛白、氧化锑等颜料代替,炭黑的PH值低,可添加少量的三乙醇胺来克服
容器不完全密封或未装满桶,部分溶剂挥发,使漆液浓缩、增稠、氧化胶化
容器必须密封,开启后需要密闭好,在2-3日内用完
贮存环境温度过高,热固性树脂的漆基受热时黏度会上升而产生胶化
存放时选择合适的环境
采用溶解力不高的稀释剂会使其黏度增高
改用合适的稀释剂品类

 
涂料沉淀的原因和防治方法

 

产生原因
防治方法
颜料研磨不细,分散不良,密度大
提高涂料的细度,保证颜填料充分分散
颜料盒漆基反应或相互吸附,生成固态物
注意颜料和漆基的适应性
贮存时间过长,尤其是在长期静放的场合
添加防沉淀剂或润湿悬浮剂
粉末状颜料粒子处于不稳定状态
加入分散剂,生产时延长分散时间和分散速率

点击次数:1248次 发布时间:2013-05-27 22:25:38 返回列表
 
 
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